Высококачественный материал - порошок оксида магния.

Какова роль порошка оксида магния в электронагревательной трубке?

С тех пор, как в моей стране в 1958 году был открыт первый завод по производству электрических нагревательных трубок, сегодня продукция с электрическими нагревательными трубками становится все более и более широко используемой. С развитием общества и национальной экономики все более широкое распространение на рынке получили электрические нагревательные трубки. Популярность проникла в тысячи домохозяйств, и, как один из наиболее важных материалов для электрических нагревательных трубок, порошок оксида магния пользуется растущим спросом. Поскольку это оказывает большое влияние на производительность электрических нагревательных трубок, нам необходимо иметь хорошее представление об этом. С полным пониманием, ниже приводится краткое изложение моего личного опыта работы в этой области, чтобы поделиться с вами.

Оксид магния Введение и свойства материала

1. В настоящее время основными наполнителями для труб электронагрева являются: кварцевый песок, глинозем и оксид магния электротехнической чистоты. И почему в качестве наполнителя выбирают оксид магния? Основная причина заключается в том, что это электрический изолятор, хороший проводник тепла, высокая стабильность, дешевая цена, простота покупки и большая емкость, поэтому он уже давно широко используется в электрических нагревательных трубках.

2. Способ производства магнезии. После рафинирования магнезия должна подвергаться электроплавке при 2800 ℃, чтобы сделать ее кристаллизацию полностью стабильной, а затем охлаждаться в блок, средняя часть имеет более высокую чистоту (удельный вес 3,58-3,6) за счет влияния сплоченность. Блок измельчается молотком, а затем удаляются железные опилки, а затем сетка смешивается с образованием порошка оксида магния в качестве наполнителя, используемого в настоящее время. Спецификация сетки, используемая в настоящее время, составляет 40-325 меш.

3. Данные по оксиду магния Молекулярная формула: MgO Молекулярный вес: 40,3 Удельный вес: 3,58 Температура плавления: 2800°C Твердость: 5. Удельная теплоемкость: 0,25 ккал/кг°C Кристаллы оксида магния из морской воды имеют кубическую форму, а магнезит оксид магния кристаллы имеют сферическую форму, поэтому плотность наполнения лучше с магнезитовой магнезией. По электрическим свойствам морская магнезия лучше, так как содержит больше примесей, но производительность после обработки лучше у магнезитовой магнезии, потому что содержание B2O3 в магнезиальной магнезии меньше.

Оксид магния содержит другие примеси, повышающие теплопроводность, но снижающие изоляцию.

4. Термическая обработка оксида магния. После термической обработки магнезии цвет становится более густым, что указывает на то, что в результате кристаллизации осаждается больше примесей. Когда диаметр частиц составляет до 1 мм, Fe нелегко осаждаться после термической обработки. Если диаметр частиц составляет до 0,5 мм, Fe будет осаждаться и соединяться с кислородом с образованием Fe2O3 после термообработки.

5. Размер ячеек оксида магния слишком сильно влияет на электрическую нагревательную трубку. Размер ячеек слишком велик: размер частиц мал, поскольку поверхность чешуйчатая, а площадь на единицу веса велика, легко впитывает влагу, что влияет на срок службы электронагревательной трубки; к серьезному загрязнению. Размер ячейки слишком мал: чем больше размер частиц, тем поверхность нагревательной проволоки будет раздавлена ​​после усадки, что повлияет на срок службы нагревательной трубки. При заполнении легко вызвать нежелательные явления, такие как эксцентриситет нити, грязная проволока и пустотелая сердцевина кольца нагревательной проволоки.

6. Гигроскопические свойства оксида магния. Оксид магния будет поглощать химическую влагу после хранения более одного года. Перед использованием его необходимо высушить при 500°С в течение 4 часов. Для кратковременного хранения лучше всего перед использованием просушить при 150°C в течение 1 часа.

7. Зависимость теплопроводности оксида магния от температуры. Когда плотность наполнения трубы электрического нагревателя составляет 2,9/см3, коэффициент теплопроводности трубы линейного электрического нагревателя. Когда радиус изгиба трубы электрического нагревателя составляет 15 мм, теплопроводность изогнутой части в 1/2 раза больше, чем у прямой линии. Это приведет к обрыву проволоки, и решение проблемы заключается в гидравлической обработке изогнутой части.

8. Явление спекания оксида магния. После термообработки трубы электронагрева при 1000-1050°C частицы MgO связываются цементом. Это явление называется спеканием. Причина этого явления в основном вызвана B2O3 или Fe2O3, содержащимися в оксиде магния.

9. Примеси оксида магния, такие как Fe2O3, содержащиеся в MgO, будут постепенно снижать сопротивление изоляции электрической нагревательной трубки, когда электрическая нагревательная трубка используется непрерывно. Это вызвано парциальным давлением O2 в Fe2O3.

Определение оксида магния электрического класса

Блоки плавленого кристаллического оксида магния измельчают и смешивают с частицами разного размера (числа ячеек) в определенной пропорции и используют непосредственно или после модификации в трубчатых электронагревательных элементах в качестве изолирующей среды для теплопроводности при высоких температурах.

Классификация оксида магния электрического класса

Оксид магния делится на следующие четыре категории в зависимости от способа производства и основного применения:

1. Общий классификационный код оксида магния P

2. Код классификации оксида магния низкотемпературного влагостойкого Д

3. Классификационный код Z для среднетемпературного и влагостойкого оксида магния.

4. Классификационный код высокотемпературного оксида магния G

Основные преимущества и недостатки оксида магния электрического класса

1. Преимущества

а. Хорошая изоляция и электрическая прочность

б. Обладает хорошей теплопроводностью и может отводить тепло от нагревательного провода к металлической трубке.

в. Хорошая термостойкость и виброустойчивость

2. Недостатки

Он легко поглощает углекислый газ и воду в воздухе и мало растворим в чистой воде, но растворимость быстро увеличивается после поглощения углекислого газа и реагирует с водой с образованием гидроксида магния, что приводит к быстрому падению сопротивления изоляции. Следовательно, электроизоляционные характеристики электронагревательной трубки, заполненной сырьем из оксида магния, снижаются во время хранения и использования, вызывая электрический пробой и повреждение электронагревательной трубки. В этом основная причина короткого срока службы электронагревательных трубок, наполненных сырьем из оксида магния.

Чтобы преодолеть водопоглощение магнезиального сырья, производители порошка магния испробовали множество методов, одним из которых является модификация плавленого магнезии органическим кремнием.

Вопросы, требующие внимания, и проблемы в производстве и использовании порошка оксида магния

1. Поскольку оксид магния является одним из наиболее важных материалов в электрических нагревательных трубках, необходимо провести соответствующие испытания производительности порошка магния перед добавлением порошка магния, чтобы предотвратить проблемы до их возникновения. Особенно важен тест на ток утечки.

2. В настоящее время, чтобы сэкономить средства, многие предприятия часто снижают качество и требуют недорогой порошок магния вместо дорогого порошка магния или используют среднетемпературный порошок вместо высокотемпературного порошка, что приводит к частым взрывам труб, науглероживание порошка магния и почернение труб электронагрева, снижение сопротивления изоляции и выдерживаемого напряжения. Плохая или плохая тепловая производительность и так далее. Поэтому следует быть осторожным при выборе порошка магния, и нельзя просто игнорировать качество в угоду стоимости, что повлечет за собой серьезные последствия.

3. Хранение и размещение порошка магния должно быть проветриваемым и сухим, без солнечного света, а также для предотвращения пыли и других загрязнений.

Причина почернения порошка оксида магния

1. Осаждение ионов в нержавеющей стали приводит к тому, что порошок магния становится черным.

2. Из-за низкого давления кислорода в электронагревательной трубке порошок магния становится черным.